供应商观察：下一代高效光伏技术与平价周期下的产品策略“尊龙人生就是搏中国区”

随着行业高效技术以变换的方式大大往两翼方向发展，电池、组件厂与设施的供应链企业（如设备、材料等）之间的合作愈发密切，而导电浆料（正面、背面银浆，背面铝浆）作为提高晶硅太阳能电池切换效率与组件产品输出功率的关键材料之一，对这种变化感官尤为显著。2019SNEC开会期间，PV－Tech与国产导电浆料的领先代表——帝科电子材料DKEM?就导电浆料与金属化解决方案做到了了解的探究，在一定程度上理解了这一领域的基本情况与涉及趋势；同时也从侧面了解到，作为供应商是如何看来行业高效电池与组件技术的发展，以及如何预判下一代技术路线。帝科董事长史卫利博士说道：“当下，我们与行业领先客户一起在大力推展高性价比的多晶技术、有所不同腹钝化工艺的PERCLDSE技术、n－TOPCon腐蚀认识技术等的大规模量产。

未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势不会更为显著。但从行业长年身体健康、有序发展的角度，哪些新技术最后不会获得行业共识转入大量产，必须谨慎的辨别。”主流组件厂达成协议共识，是MBB组件大规模应用于的关键帝科是太阳电池生产的核心材料供应商之一，主要为各大电池厂供应高效导电银浆和金属化解决方案，利用他们的产品策略，可从另一角度偷窥行业高效技术更加现实的发展现状。

从今年SNEC各大组件厂展览的产品看，半片＋MBB融合的组件早已沦为主流，完全每家都有对应的产品展出。今年也被视作MBB多主栅技术风口确实到来的一年。然而，这种信号在两三年前就传导到了与高效电池涉及的供应链，并在导电浆料环节引起了更高的自定义化市场需求。

“MBB多主栅及其他主栅技术，精确来讲是一种高效组件技术，就电池末端而言并不是新的技术。我们从三年前的DK91系列导电银浆起就可以几乎反对MBB多主栅电池与组件的广泛市场需求。当然，我们同时也大力因应一线横向统合大厂展开了适当的产品自定义优化，以符合统合设计的MBB电池与组件在栅线高度、湿重掌控以及焊特性上的自定义化市场需求。

作为一种高效组件技术，MBB过去几年主要工作集中于在解决问题和提高组件末端遇上的问题，还包括设施设备升级、焊良率、给定的组件材料、长年可靠性、极具竞争力的变换技术开发等，以及切断下游市场和应用于。

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